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一.工作量.

     这一点就为重要。在自动控制系统设计之初，就应该对控制点数(数字量及模拟量)有一一个准确的统计，这往往是选择plc的首要条件，一般选择比控制点数多 10%~ 30%的plc。这有几方面的考虑:

      1.可以弥补设计过程中遗漏的点;

      2、能够---在运行过程中个别点有故障时，可以有替代点;

      3、将来增加点数的需要。

      二、工作环境

      工作环境是plc控制柜工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和---的环境中解脱出来，就要求自控系统能够适应复杂的环境，诸如温度、湿度、噪音、工作电压等，各款plc不尽相同。-定要选择适应实际工作环境的产品。

      三、通信网络

      现在plc控制柜已不是简单的现场控制， plc远端通信已成为控制系统必须解决的问题，但各厂家制定的通信协议千差万别，兼容性差。 

       四、编程

      程序是整个自动控制系统的“---”，防爆plc控制箱，程序编制的好坏直 接影响到整个自动控制系统的运作。编程器及编程软件有些厂家要求额外购买，南京plc控制箱，并且价格不菲， 这一点也需考虑在内。

      1.开关指令信号的输入

      变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器-般运用继电器接 点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与plc相连，得到运转状况指令。

      在运用继电器接点时，plc控制箱价格，常常因为接触---而带来误动作;运用晶体管进行衔接时，则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素，以---体系的---性。

     在设计变频器的输入信号电路时还应该留意，当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如，当输入信号电路选用继电器等理性负载时，继电器开闭产生的浪涌

     电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作，因而应尽量避免这种状况的发作。当输入开关信号进入变频器时，有时会发作外部电源和变频器操控电源( dc24v )之间的串扰。正确的衔接是运用plc电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到plc控制柜.   

       2、数值信号的输入

       变频器中也存在一些数值型 (如频率、电压等)指令信号的输入，可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定，-般经过0 ~ 10v/5v的电压信号或0/4~ 20ma的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异，因而必须依据变频器的输入阻抗挑选plc的输出模块。

       当变频器和plc的电压信号规模不同时，如变频器的输入信号为0~ 10v ，而plc控制柜的输出电压信号规模为0 ~ 5v时;或plc的一侧的输出信号电压规模为0 ~ 10v而变频器的输入电压信号规模为0 ~ 5v时，因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束，需要用并、串联的方法接入电阻，以次来约束电流或分去部分电压，以---进行开闭时不---变频器和plc控制柜相应的容量。此外，plc控制箱报价，在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔，操控电路选用屏蔽线，---主电路一侧的噪音不传到操控电路。